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如果說哪種最好應(yīng)該是RTO。但是廢氣焚燒工藝中RTO和RCO相對應(yīng)用廣泛，運行成本低，是比較好的一種工藝。

不過RCO涉及催化劑更換，后期維護成本略高，如果預(yù)算充足，應(yīng)優(yōu)先考慮RTO。從節(jié)能角度講，CO和DFTO的出口溫度過高，能耗較高，不推薦。除非VOCs濃度能達到自維持燃燒，DFTO比較污染環(huán)境，CO的利用率較差，都是不怎么推薦的。

RTO又稱蓄熱式熱氧化焚燒爐，原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。

氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個或兩個以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱->放熱->清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，確保以保證VOC去除率在98%以上，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。